抛丸机操作时应注意哪些安全要求

安全生产是对于所有企业在生产时的一个必要要求，那么使用了抛丸机设备的企业在操作设备时又应该注意哪些安全方面的要求，这里就从操作前和操作中两个方面来说明。
一、操作前的安全要求
1、操作前，相关人员应做好劳保方面的要求，使用相关的劳保用品，比如手套，护目镜，口罩，劳保鞋，围裙，袖套等，相关人员可以根据实际的现场情况来选择使用。
2、操作前要按照相关标准来检查设备，比如要检查抛丸器的叶片，当叶片的厚度只有百分之五十的时候应更换等，交接班的时候要检查除尘的情况，一般要求要比正常的量小才行，需对除尘的烟道，滤芯，漏斗等都进行检查，要确认好存放粉尘的容器是否已经被清理，压缩的空气供应是不是正常的，还要检查配置的灭火器中压力以及碳酸钙的容量是否都正常。
3、在操作开始前进行调整时，要做五到十分钟的空转，以保证管道及丸料里面的灰尘都已经被排出了，当然这项操作可以根据实际的情况来决定是否需要。
4、要保证设备的各部件运行都没有异常的情况，将工件摆放到辊道或者吊笼的时候，要保证工件没有歪斜的情况。
二、操作时的安全要求
1、当抛丸机开始运行时，在辊道的下方严禁占有人员，也不要正对着工件在运行的方向来观察或者做清丸的操作。
2、运行中要及时的清理散落到周围的外料，防止造成人员的滑倒。
3、在机器运行的时候，严禁将观察门等部件打开。
4、如果停电了则要将总电源给切断。
5、设备运行的过程中会产生粉尘，严禁用金属材质的物品来敲打设备中的积尘，以免放生爆燃事故。
6、对于存储器当中的粉尘要进行定期的清理，避免积尘发生结块的情况一旦敲击而引发火灾。存储器里面的粉尘不能超过三分之二的容积，粉尘要分开来单独的存放。
后对设备的维修操作如果要动火的话，在维修前应组织相关的安全，设备，制造等部门进行共同的评审，维修时应首要考虑那些不需要动火的方法，如果确实有动火需求，则应该将粉尘彻底清理，使用阻燃的材料对于抛丸机易燃的位置进行遮挡，同时准备好湿的墩布，水桶，消防的水带，灭火器等，并且要安全专人来进行监护。