抛丸机抛头轴承故障原因分析与采取措施

一、 故障出现的原因：
生产过程中抛丸机抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。
二、采取的措施：
相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛丸机的抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛丸机的抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，安全高效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性， 通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用高效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修抛丸机的叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。