抛丸清理机工件清理的重要性

抛丸清理机因其在抛丸清理中的特殊作用而受到生产厂家的欢迎。抛丸清理机的特点是什么?抛丸清理机能均匀地去除锻件表面的锈层，并能去除一些氧化皮和毛刺。抛丸清理机除去附着在锻件表面的杂质，使锻件变得更加光滑、美观。通过抛丸清理机的清理，也可以提高锻件的质量。

抛丸清理机工件清理的重要性：
1、抛丸机工件清理工序中要采用多种检验手段来鉴别铸件质量，故该工序是控制质量的总关口。
2、通过清理工序的工作中既可改变工件的内部组织，提高其力学性能，又可改善工件的表面质量与精度，还可在某种程度上返修缺陷，故该工序也是质量升级的最后关口。
3、所涉及的抛丸机工种多，如切割、焊补、磨修、热处理等。稍有不慎就会造成新缺陷甚至废品。所以抛丸机工件清理很重要。

抛丸清理机能够去除锻造件表面的杂质
4、铸铁件清理工序劳动量占总量的15~20%，其清理成本占铸件的总成本的25%，铸钢件清理劳动贵占总量的25-30%，其清理成本占总成本的30~35%。清理工序能耗占总能耗的3~10%。
5、抛丸机工件的材质不同，品种繁多，浇冒口位置复杂多变，飞边毛刺的大小形状不一，因此60~70%的清理工作仍由手工完成，在加上灰尘、震动、噪声、弧光、辐射热的危害，铸件清理工序一直是铸造生产中劳动强度最大，劳动条件最差的薄弱环节，因而抛丸机工件清理很重要。

影响抛丸清理机价格高低的主要因素
1、抛丸速度
抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。
2、抛丸的硬度
当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。
3、喷射角度
抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度最高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
4、抛丸的破碎量
抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
5、抛丸大小
抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。