如何处理吊钩式抛丸机常见的8大故障

故障1：抛丸器有异常响声。处理方法：1.叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片；2.抛丸器固定螺栓松动，紧固螺栓；3.叶轮磨损严重，更换叶轮体；4.轴承烧坏，更换并加注润滑脂。

故障2：抛丸器振动较大。处理方法：1.叶轮磨损严重，更换叶轮体；2.抛丸器固定螺栓松动，紧固螺栓；3.叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片；4.轴承烧坏，更换并加注润滑脂。

故障3：机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作。处理方法：1.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；2.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；3.有关电气元件损坏，检查更换。

故障4：斗式提升机不运转。处理方法：1.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带；2.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清理丸料；3.夹住，去掉提升机底部过大颗粒。

故障5：抛丸器灰尘含弹丸过多。处理方法：分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好。

故障6：抛丸器抛丸量不均。处理方法：1.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀；2.调节各供丸闸开口。

故障7：分离器分离效果差。处理方法：1.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4~5 m/s，并调整一、二级调节板的位置；2.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘。

故障8：清理效果不理想。处理方法：1.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置；2.丸料结块或使用过久，更换丸料；3.弹丸供给量不足，适当补充新弹丸；4.丸料粒度不合适，重选丸料粒度。